Marking and Main Parameters of Cutting Abrasive Wheels

Маркировка и основные параметры отрезных абразивных кругов

Отрезные абразивные круги — это незаменимые инструменты в различных производственных процессах, используемые для резки, шлифовки или придания формы твердым материалам, таким как металлы, камень и керамика. Эти круги изготавливаются из абразивных зерен, связанных между собой, что обеспечивает высокую эффективность резки. Понимание маркировки и основных параметров отрезных кругов является важным для выбора правильного продукта для конкретных задач.

Компания INO стремится предоставлять высококачественные отрезные круги, которые соответствуют требованиям различных отраслей. Ниже приводится обзор маркировки и объяснение основных параметров, которые определяют их характеристики и производительность.

1. Маркировка отрезных абразивных кругов

Маркировка на отрезных абразивных кругах содержит важную информацию о характеристиках продукта. Понимание этих обозначений помогает выбрать правильный круг для конкретного применения. На маркировке обычно указываются следующие данные:

- Форма: Обозначается цифрой или кодом, например, 41 (плоский отрезной круг) или 42 (отрезной круг с вдавленным центром). Форма определяет профиль круга и его предназначение.

- Размеры: Указываются диаметр, толщина и посадочное отверстие в миллиметрах, например, 125x1.0x22.23, где:

- 125 мм (диаметр)

- 1,0 мм (толщина)

- 22,23 мм (диаметр посадочного отверстия)

- Абразивный материал: Наиболее распространены следующие материалы:

- А (электрокорунд) — подходит для резки черных металлов, таких как сталь.

- С (карбид кремния) — используется для цветных металлов, бетона и камня.

- Тип связки: Указывает, как абразивные зерна закреплены между собой. Наиболее распространенный тип связки:

- BF: Связка на бакелитовой основе с армированием, что придает кругам прочность и долговечность.

- Степень твердости: Степень твердости обозначается буквами и цифрами. Буква указывает на твердость, от A (самая мягкая) до Z (самая твердая). Более твердые круги медленнее изнашиваются, но режут медленнее, тогда как мягкие круги режут быстрее, но быстрее изнашиваются.

- Размер зерна (зернистость): Обозначается числом, например, 24, 36, 60 и т.д. Чем меньше число, тем крупнее зерна и быстрее происходит удаление материала, но поверхность получается более грубой. Более высокие числа указывают на мелкие зерна для точных работ.

- Максимальная скорость вращения: Указывается в метрах в секунду (м/с) или оборотах в минуту (об/мин). Это максимальная безопасная скорость работы круга. Например, «80 м/с» означает, что круг можно безопасно использовать на станках с высокой скоростью вращения.

- Соответствие стандартам: Маркировка, например, «EN 12413» указывает на то, что круг соответствует европейским стандартам безопасности, что гарантирует высокое качество и безопасность продукта.

2. Основные параметры отрезных абразивных кругов

Производительность отрезного круга определяется несколькими основными параметрами:

А. Абразивный материал

Выбор абразивного материала является ключевым фактором для работы круга. Разные материалы предназначены для различных задач:

• Электрокорунд (A): Идеален для резки черных металлов, таких как сталь, углеродистая сталь и чугун.
• Карбид кремния (C): Подходит для резки цветных металлов, таких как алюминий, медь, латунь, а также для обработки камня, бетона и керамики.
• Циркониевый электрокорунд (ZA): Отличается высокой производительностью для тяжелых условий эксплуатации и резки нержавеющей стали.

B. Размер зерна (зернистость)

Зернистость влияет на скорость резки и качество поверхности:

• Крупное зерно (например, 24-36 зернистость): Используется для грубой обработки и быстрого снятия материала.
• Среднее зерно (например, 46-60 зернистость): Обеспечивает баланс между скоростью снятия материала и качеством отделки.
• Мелкое зерно (например, 80-120 зернистость): Подходит для точной обработки и более гладкой поверхности.

C. Твердость круга

Твердость круга определяет его скорость износа и качество реза:

• Мягкие круги: Обеспечивают более агрессивную резку, но быстрее изнашиваются. Идеальны для обработки мягких материалов и задач, требующих быстрого снятия материала.
• Твердые круги: Обладают более долгим сроком службы, но режут медленнее. Подходят для обработки твердых материалов и длительного использования.

D. Тип связки

Материал связки влияет на режущие характеристики, долговечность и безопасность круга:

- Бакелитовая связка (BF): Часто используется в отрезных и шлифовальных кругах благодаря своей гибкости, прочности и устойчивости к ударам. Армированные волокном связки обеспечивают прочность круга при работе на высоких скоростях.

E. Скорость вращения круга

Рабочая скорость круга имеет критическое значение для безопасности и эффективности:

• Максимальные обороты в минуту (RPM): Указывает на безопасный предел скорости работы круга. Важно следить за тем, чтобы скорость станка не превышала максимальные обороты, указанные на круге.
• Скорость вращения по окружности (м/с): Обозначает максимальную линейную скорость, с которой безопасно может работать внешняя кромка круга, обычно в пределах 60–80 м/с.

F. Толщина

Толщина круга влияет на скорость резки и качество финишной обработки:

• Тонкие круги (например, 1,0-1,6 мм)**: Обеспечивают высокую скорость резки и идеальны для точных работ.
• Более толстые круги (например, от 2,5 мм и выше)**: Предназначены для тяжелых условий эксплуатации, где важны долговечность и устойчивость к нагрузкам.

3. Выбор правильного отрезного круга

При выборе отрезного абразивного круга следует учитывать следующие факторы:

- Материал, подлежащий обработке: Выбирайте абразивный материал в зависимости от твердости и типа обрабатываемого материала.

- Требуемое качество реза: Выбирайте зернистость в зависимости от необходимой чистоты реза. Для грубой резки подходят круги с крупным зерном, для более гладкой резки — с мелким.

- Совместимость с оборудованием: Убедитесь, что размеры круга, максимальная скорость вращения и диаметр посадочного отверстия соответствуют вашему оборудованию.

- Безопасность: Всегда выбирайте круги, соответствующие стандартам безопасности (например, EN 12413) и следите за соблюдением максимальной скорости работы, указанной на круге.

Заключение

Понимание маркировки и основных параметров отрезных абразивных кругов имеет важное значение для обеспечения их оптимальной работы и безопасности при использовании. Компания INO производит высококачественные отрезные круги, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам, гарантируя безопасность, точность и эффективность. Независимо от того, режете ли вы металл, камень или другие материалы, правильный выбор отрезного круга поможет вам достичь наилучших результатов.